酸洗磷化废水处理技术—乐中环保

磷化废水处理

采用化学混凝可以去除磷化废水中的锌等部分重金属离子、悬浮物、磷酸盐和部分难降解有机物，常用的化学混凝工艺有混凝沉淀和气浮二大类。需要根据废水的特性、处理规模、流程来确定。在废水中含有油类时使用混凝气浮法效果明显。

由于混凝去除的对象是SS、正磷酸盐，因此需要选择化学药品能与锌重金属离子、悬浮物、磷酸盐物质反应生成凝絮物，从系统中分离出。根据已有的经验，合适的药品不但能去除离子，还能降低废水的毒性。

本设计混凝工艺中采用复合型混凝剂，既能与PO₄^3-发生反应，又能在中性至偏碱性条件下生成絮体,而且形成的絮体都具有良好的吸附性能，能将废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒。在废水处理实验中发现，新型复合型混凝剂去除效率提高50%以上，对磷酸盐的去除效率高达90%以上。

不锈钢斜板沉淀池

2、处理工艺详细说明如下：

首先由于工厂车间排放量不均匀，废水浓度也有高低，为保证处理设备的正常运行，避免短时间废水浓度过大，在处理设备前设废水调节池一座，砼结构，池壁用玻璃钢防腐；调节池中设预曝气系统，防止废水中的可沉淀物产生沉淀。该预曝气为穿孔式间段曝气，曝气量按每立方米调节池有效容积15-20m3/d计算。穿孔管采用ABS工程塑料管，以期保证曝气管强度及耐腐性能。

3、废水经调节池匀质后有废水提升泵经自动加入絮凝剂反应工艺后，废水中的各类杂质形成沉淀产生凝絮物，出水进入高效气浮装置，经半溶气式气浮装置将污水中的凝絮物通过溶气水分离形成浮渣，浮渣通过刮渣机排至污泥槽处理，分离去除凝絮物后的出水一部分由溶气水泵供给溶气罐加压水以形成溶气水进行溶气处理，出水溢流排入沉淀池进行二次净化，最终出水进入多介质过滤装置进一步去除与吸附后排到回用水池进行待冲洗用。气浮装置与沉淀池排出的浮渣至污泥浓缩池，经污泥提升泵输送至压滤机压干或自然干化。

构筑物及设备说明

◎调节池

由于单位时间污水水量不平衡,水质冲击负荷较大，而任何污水处理要求都应尽量使水质、水量均衡，所以必须在处理设备前设置调节池。本设计在处理设备前设置有效容积大于9m³的调节池一座，满足处理工艺均衡进出水的要求。PH调节池与废水调节池不同，本设计在调节池中增设予曝气系统，可防止PH调节后污泥沉积，并且对原水起到均质作用，该装置为穿孔式间段曝气，曝气量按每立方米调节池有效容积40m3/d计算。穿孔管采用ABS工程塑料管，以期保证曝气管强度及耐腐性能。气源来自地埋式设备的风机室。调节池预曝气采用间隙式,由地埋式控制柜控制，控制方式采用时间编程。

◎潜污泵

污水泵采用轻便四氟泵，流量1m³/h，扬程10米，电机功率0.55KW，二台（一备一用）。

由废水池液位控制起停。

◎加药装置

（1） PH自动调节加药装置

PH自动跟踪加药装置是利用PH传感器跟踪检测PH值，并与其设定值相比较，通过可编程序控制器和变频器驱动加药泵，进行变流量加药，PH调节后的废水PH值始终保持在规定值范围内，这不仅确保投加混凝剂的反应效果，还可节省加药量。

该加药装置至由溶药箱、搅拌机、加药箱、加药泵在线pH计及自动控制系统组成，使混合反应槽内的pH值稳定在需要控制范围内，，加药泵电机功率0.37KW，搅拌机电机功率0.37KW，共2套，分别用于酸碱的投加。

全自动加药装置

（2） 混凝、助凝剂加药装置：

混凝、助凝剂自动加药装置采用与污水处理泵联动；为气浮设备处理时，固液分离效果提供了可靠保证。

该加药装置由溶药箱、搅拌机、加药箱、加药泵、流量计及自动控制系统组成，使混合反应槽内的混凝絮凝效果达到最佳状态，溶药液箱Φ800×1000mm，有效容积0.5m³，加药箱Φ800×1000mm，，有效容积0.5m³，加药泵电机功率0.37KW，搅拌机电机功率0.37KW，共2套，分别用于投加絮凝剂（）PAC/PAM。

◎气浮装置

废水经加药混凝反应后，出水在由高效气浮处理装置利用高压下使水溶入大量空气，溶气水在气浮设备内通过释放器骤然减压时释放出无数微细的过饱和气体，与经过混凝反应的废水中悬浮物结合浮上水面形成浮渣，刮渣机定期将浮渣刮去，使污染物质从废水中分离出来，达到净化效果。

●气浮性能特点如下：

a保持溶气水压力恒定，使气浮设备始终处于最佳处理效果的稳定运行状态。

b压力变送器将溶气水压信号变送为电信号传输给控制器。控制器接受信号后将其信号值与设定值进行比较，使溶气水泵自动开停，输送水量得到了调节。

c自动控制溶气罐的工作水位，使溶气处于最佳状态。水位高时，自动打开排水底阀，进行排水，使水位下降至正常水位。水位低时，自动关闭压缩空气进气阀，使水位上升至正常水位。从而恒压气浮设备可靠运行。气浮设备正常运行必须连续不断地释放过饱和溶气，饱和溶气是在溶气罐内产生的,在高于大气压的环境中，空气与水接触，空气溶入水中直至饱和。溶气罐正常工作必须维持一定的水位,使空气与水有一定的接触界面，水位高了或水位低了，接触界面变小直至无界面，生产不了溶气水，整个气浮设备就不能正常工作。

d采用新型溶气释放器，使溶气释放时气泡直径小且分布均匀、分布面积大，有利于悬浮物絮凝体浮上，提高气浮去除率。该溶气释放器具有在线清洗功能，当运行中发生堵塞时，只要打开压缩空气即能在工作状态下进行清洗。

高效溶气气浮机

●气浮机理如下：

a上浮分离的必须条件：

1）气泡与颗粒的粘附力必须大于气泡本身的上浮力；

2）气泡与颗粒粘附后形成的总浮力必须大于其总重。

b构成微气泡的水膜，其水分子与自由水分子不同，水膜分二层，内层为附着层，水分子作定向有序的排列；外层为流动层，水分子排列疏松，受外界条件的影响而变动。

c水体的表面张力对构成气泡的强度影响很大，表面张力过大的水，气泡易破碎，不利于气浮。

d在水中投加表面活性物质，会产生双重影响。当剂量适中时，有利于气泡与絮体的粘附，反之，过量会形成气泡相互间的并大而难以与絮体粘附。

e带气絮粒的形成可以通过以下途径：

1）微气泡粘附于絮粒的外表面；

2）絮粒在成长过程中，将游离的自由气泡网捕进去；

3）已粘附有气泡的絮粒之间互撞时，通过吸附架桥，而成长为更稳定的夹气絮体。

4）溶气释放器释放的大量、无数细微溶气（直径小于50微米）与混合液中的絮凝体结合，大量絮凝体浮上后形成浮渣，刮渣机定期开动设备，将浮渣刮入集渣槽，浮渣沿排泥管排入污泥池。