夏威夷果,被称为“世界坚果之王”,因其含油量高,味道可口,深受人们喜爱。那么,喜欢吃夏威夷果的你知道它从采摘到可食用的坚果需要经过什么步骤吗?夏威夷果有外果皮和内果皮两层果皮,外果皮青绿色,内果皮坚硬,呈褐色。新鲜的夏威夷果刚采摘下来需要经过脱皮和烘干处理,烘干是夏威夷果处理工艺中非常关键的一部,直接决定着果实的保存期限和最终产品的口感和质量,刚刚丰收的夏威夷果含有大约30%的水分,烘干过程大约需要一周,能够把含水量降低到1.5%,果实也会缩小到果壳的内部,与壳体内壁分离,这就使得果实破壳的时候不会损伤果仁。
据了解,传统的夏威夷果烘干多采用自然晾晒或者烧煤烘干。然而,自然晾晒受天气影响大,而且容易沾染灰尘杂质,不易控制成品质量;烧煤烘干具有空气污染,需要专人值守,烘干时间长,质量难以把控等缺点。作为工农业烘干十大品牌,同益空气能研发的高温热泵烘干机组很好地弥补了传统方法烘干坚果的缺点。
采用空气能热泵来烘干坚果,只需要搭建一个简单的烘干房,然后就可以长期反复使用。果实放置在烘干房内,通过热泵机组吸收空气中的热能进而形成热风,热风通入烘干房中,使空气温度大幅提升,蒸发果实的水分。由于烘干房的阻隔,果实不会遭受二次污染。只要烘干的场所有电就能启动热泵,避免了日晒的天气问题以及锅炉烘干的环保问题,大量节省时间,加快了整个坚果加工的进程。同时配备微电脑智能化控制系统,可以根据烘干物料的特性,进行分段式烘干,对相应的温湿度进行控制,从而准确控制烘干工艺,不受天气、季节影响。采用空气能热泵烘干机组后,省钱又省心,不需要专人值守,操作十分简单,烘干出来的夏威夷果质量优质而且稳定,单位烘干成本大大降低,显著提升了经济效益,受到了业内人士和用户的广泛好评。
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