高岩|猪场规划设计中的生物安全设施

一、生物安全基本概念

猪场规划设计的生物安全设施是根据以下两点目标设置的：

1、防止外来疾病传入场内

2、控制疾病在场内传播

这是两道防线，目前生物安全设施更多的是围绕第一个道防线，防止外来疾病传入场内。防止外来疾病传入场内，我们就要里了解疾病传入场内的可能途径，一个正常生产的猪场，存在着大量进出的流向，这些都有可能成为疾病传播的途径。

图1 猪场进出流向示意图

二、常见生物安全设施设备

下面以某母猪场为例，按照可能的传播途径介绍相应的生物安全设施。

1、后备隔离检疫舍

外部引种必须设置隔离检疫舍。后备猪可能被感染，到达猪场时携带疾病，但不显示临床症状并检测阴性，所以为保障母猪群的安全，后备猪进入检疫隔离舍当天采血、观察送检，间隔21天左右再次采血、观察送检，经过两次采血检测后再决定后备猪是否进场，隔离期一般为40-60天。隔离检疫舍设置单独的人员洗澡、物品熏蒸消毒设施，隔离检疫舍饲养人员单独住宿。

目前越来越多生产体系采用内部GP群或者回交二元的方式，场内培育后备母猪以减少引种风险。

2、拉猪车辆

供种、拉断奶仔猪采用专用拉猪车辆，铝合金车厢，方便冲洗消毒、烘干，车辆应配置通风系统、供水系统、温度报警系统和视频监控。采用空气过滤系统的拉猪车需注意配置空调降

3、饲料中转

饲料厂内高温制粒，猪场外围设置中转料塔内部车辆转运或采用集中供料系统输送（气动或塞盘），避免外部散装料车靠近猪舍。减少袋装料的使用，尽可能避免饲料暴露。中转料塔位置内外界限需清洗严格避免交叉。

4、车辆洗消烘干中心

因为拉猪车辆尤其是拉育肥猪、淘汰猪车辆存在较大的生物安全风险，近期很多养殖公司都考虑车辆洗消烘干中心。车辆洗消烘干中心的规划设计要注意以下几点，（1）车辆单项流动，设定清洗的净污区界限，人员从污区进入净区需洗澡更衣；（2）车辆洗消后进入烘干车间前要沥水或拿大型吹风机吹掉表层积水，保障烘干效率；（3）烘干车间的控制温度为车厢表面温度（60℃维持30min或70℃维持15min）。

图2 洗消车间内部

5、关键位置的视频监控

为了保障生物安全设施的使用效果，对重点位置需安装监控设备并实时上传存储视频。建议对场区门卫、装猪台、猪只二次转运台、车辆洗消烘干中心、中转料塔等位置安装监控设备。

6、外部办公生活区

外部办公人员办公生活用房，隔离人员宿舍建议外移至场区外1-3km位置。人员进入外部办公生活区需洗澡（洗澡间需设置外部人员行李暂存间、洗衣干衣间），生产生活物品需熏蒸消毒。外部办公生活区要满足生产生活物品暂存功能。人员进场前需先在外部办公生活区隔离。

7、门卫及生产物料仓库

门卫设置在场区内办公生活区外围，包含门卫室、门卫住宿、人员洗澡间、物品熏蒸间（生活物品熏蒸消毒），场区外围还需设置生产物料仓库，仓库包含物品熏蒸消毒间和储存间，兽药、疫苗、袋装教槽料、生产工具及物料等经过熏蒸消毒后，储存在生产物料仓库。

8、猪只二次转运台

拉猪需设置二次转运台，外部拉猪车辆禁止靠近猪舍，原则上二次转运台选址在距离猪场 1-3km 区域范围， 外界车辆（尤其是拉猪车辆） 禁止进入， 转运道路最好是猪场的专用道路。

场外二次转运台位置应有明显禁行标识和界线， 禁止外部装猪车辆越过界线；场外二次转运台应配备清洗消毒设施；场外二次转运台应配备照明设施；场外二次转运台冲洗水可排放或设置暂存池定期清理。

9、场内外固废运输车辆

场内采用V型刮粪板需要绞龙提升，并通过场内拉粪车辆运输至粪污处理区。为了减少场内拉粪车辆的运输，建议采用平刮板或尿泡粪方式，通过管道重力自流或污泥泵泵送的方式，从各栋舍输送至粪污处理区。

场内各区域病死猪、胎衣等须由场内专用车辆拉至粪污处理区。粪污处理区位置设置冲洗消毒点。

污水处理区产生的沼渣、污泥、病死猪和猪粪处理后产生的有机肥，需通过内部专用车辆运输至外部中转点或消纳点。返程途中需经过车辆洗消烘干中心，彻底清洗消毒并烘干。

10、病死猪无害化处理设备

外部拉病死猪车辆是重大风险，考虑目前的疫病防控压力建议内部设置病死猪无害化处理设备，无害化处理设备采用高温堆肥发酵或者干法化制工艺。

三、生物安全设施设置的基本原则

1、分级、定界、措施

生物安全设施设置的核心步骤如下

（1）设置不同生物安全级别区域，常见划分为高生物安全控制区（所有同猪接触的位置均为高生物安全控制区），生物安全控制区（猪场围墙以内），非生物安全控制区（猪场围墙以外）。需要注意猪舍之间的连廊是高生物安全控制区一定要采用封闭式连廊防鸟、防蚊蝇。

（2）确定不同生物安全级别区域的界线。定界的原则是一定是有一条清晰的界线，不能有模糊地带，既属于一个生物安全级别区域由属于另一个生物安全级别区域。比较容易出现定界不清的集中在以下几个区域，一个是门卫的物品熏蒸消毒间，物品熏蒸消毒间在外部放入物品时属于非生物安全控制区，熏蒸消毒之后属于生物安全级别控制区，所有物品熏蒸间要两侧设门，放入物品开外侧门，熏蒸消毒后取出物品开内侧门，最好在熏蒸消毒间内设置置物架作为内外的物理区格，不要设置传递窗，如果需要人员传递则存在交叉风险。另外是出猪台位置，出猪台必须设置清晰的场内场外界线，人员不能越界，猪只不能回流。

（3）从低生物安全控制区进入高一级别的生物安全控制区需要采取哪些措施，例如从非生物安全控制区到生物安全控制区，首先外部车辆不能进入，人员进入需要洗澡更衣，物品需要熏蒸消毒；从生物安全控制区到高生物安全控制区，人员需要洗澡更衣，物品需要熏蒸消毒。

图3生物安全区域分级示意图

2、风险 = 频率 x 后果

不是所有风险都能去除，我们只能努力减少风险。有很多时候生物安全设施的设置和管理，是在不同的风险项目中选择风险相对较小的，采取措施尽量降低影响后果或者减少频率。

举个例子，目前很多生产体系取消场内厨房，设置中央厨房。中央厨房将相关食材烹饪后分别运送至各场，相较运送生鲜食材降低了单次风险，但是采用中央厨房需每日需要送餐3次，同场内设置厨房相比，运送频次大幅上升。大幅增加了外部接触猪场的次数，从频次的角度又增加了风险。面对这种情况就需要我们取舍判断，是控制生鲜食材的采购途径（集中产地采购结合部门场内自种），生鲜食材消毒处理以降低每次运送生鲜食材的风险，还是加强每次中央厨房运送至猪场的过程管理，避免出现交叉风险。

3、选址是生物安全的关键

相较于猪场各项生物安全设施的加强，好的猪场的选址对于整场生物安全的提升意义更大。在当期的疫病防控压力下，新建场的选址应该引起大家足够的重视，尽量远离猪场和村庄，尽量减少共用道路的交叉；5公里以内没有活畜交易市场和死猪处理场。

结语

非洲猪瘟带来的猪场生物安全设施的提升，对于养猪行业是有长远帮助的。出于减少人员接触的考虑后续猪场的自动化、智能化程度也会进一步加强。相信非瘟后的养猪业会更加强大。